15管還原爐主要用于在氫氣氣氛下將氧化鎢還原成鎢粉。設(shè)備為全自動控制。

技術(shù)參數(shù)

結(jié)構(gòu)及部份功能描述

爐體：

• 爐殼：由五塊Q235鋼板焊接而成。用于安裝爐管、保溫層、發(fā)熱體和測溫設(shè)備。
• 爐架：用10#方管鋼材焊接而成，用于支撐整個爐體和爐管。
• 保溫層：由保溫材料和耐火磚組成。保溫材料包括：高鋁纖維毯，高鋁纖維折疊塊，陶瓷耐火纖維板，硅鈣板。耐火磚包括：輕質(zhì)高鋁磚，重質(zhì)高鋁磚，擱絲磚，碳化硅板。

爐管：

15根爐管

舟皿：

• 450套完整的雙層舟皿
• 舟皿材：0Cr28Ni48W5

加熱和溫控系統(tǒng)

• 6個加熱區(qū)
• 發(fā)熱體材質(zhì)：0Cr27Ai7Mo
• 每個加熱區(qū)3支熱電偶（上、中、下各一支）

自動化系統(tǒng)

• 進(jìn)舟：通過鏈輪將舟皿傳送到爐頭，經(jīng)伺服電機(jī)驅(qū)動的送舟機(jī)構(gòu)分別將舟皿輸送到每根爐管進(jìn)舟位置，再通過氣缸將舟皿推進(jìn)爐管，關(guān)閉爐門。
• 出舟：當(dāng)出料端爐門打開后，伺服電機(jī)驅(qū)動的出舟機(jī)構(gòu)的氣缸將舟皿勾出爐管并送到卸料系統(tǒng)。
• 分舟：舟皿進(jìn)入卸料系統(tǒng)后，通過機(jī)械手將兩層舟皿進(jìn)行分離。
• 一次卸料：氣缸將舟皿推到一次卸料工位，再通過夾緊氣缸固定和旋轉(zhuǎn)氣缸翻轉(zhuǎn)卸料。
• N2保護(hù)：為確保粉末出爐后與空氣隔離，出料機(jī)構(gòu)安裝有氮氣管向舟皿通氮氣。卸料系統(tǒng)在舟皿進(jìn)入到一次卸料位置之前裝有通滿氮氣保護(hù)的有機(jī)玻璃罩。進(jìn)出保護(hù)罩的位置均設(shè)有自動開關(guān)的閘門。
• 刷舟：一次卸料完成后通過氣缸將舟皿推到刷舟工位，通過兩臺小電機(jī)帶動金屬刷子進(jìn)行刷舟操作。
• 二次卸料：刷舟后再進(jìn)行二次翻轉(zhuǎn)倒料。
• 裝料：通過氣缸將舟皿推到裝料工位，當(dāng)系統(tǒng)檢測到有舟皿時自動啟動電子稱根據(jù)預(yù)先設(shè)定的重量分別對上、下舟皿進(jìn)行裝料；
• 勻料：通過氣缸將舟皿推到勻料工位，再通過氣缸帶動勻料裝置進(jìn)行移動；
• 疊舟：通過氣缸將裝好料的舟皿推到疊舟工位，機(jī)械手將上層舟皿疊加到下層舟皿上；

電控系統(tǒng)

• Siemens S7-300 PLC對工藝過程進(jìn)行控制（包括溫度，氣體流量等）
• 十五個玻璃轉(zhuǎn)子流量計
• 開關(guān)爐門和推舟氣缸采用電磁閥
• 可視化-PC系統(tǒng)：西門子工控機(jī)
• 操作語言：中文和英文。

氣體系統(tǒng)

氣體匯流排：分別設(shè)有氫氣和氮氣的主管道。通過玻璃轉(zhuǎn)子流量計對氣體進(jìn)行測量并通過電磁閥對氣體進(jìn)行控制。

主要配置

電氣部分

機(jī)械部分：

注：推舟氣缸為新大公司專利，供應(yīng)商及相關(guān)圖紙均不提供。

質(zhì)保期

質(zhì)保期為自終驗收協(xié)定簽署后一年內(nèi)。此質(zhì)保只限于對損壞零件的更換。

以下情況質(zhì)保無效：

• ①設(shè)備未按賣方的說明書安裝及使用。
• ②未經(jīng)賣方授權(quán)的人員進(jìn)行設(shè)備維修及更改，使用了非賣方提供或指定的備件。
• ③非正常使用設(shè)備的損壞。

此質(zhì)保未包括因正常磨損、腐蝕或維護(hù)不當(dāng)而損壞的零件。此質(zhì)保未包括易損件。如是賣方采購的外購件，質(zhì)保范圍不超過供應(yīng)商提供的質(zhì)保范圍。

• 技術(shù)文件
  為保證設(shè)備的安全操作和正常維護(hù)，隨機(jī)發(fā)運的技術(shù)文件包括以下中英文雙語文件二套。

• 安裝圖紙
• 系統(tǒng)圖
• 備件清單
• 接線圖
• PLC程序
• 操作指導(dǎo)
• 說明書

• 供貨范圍定義

包含在供貨范圍內(nèi)的：

• 完整的還原爐；
• 一套完整的自動化系統(tǒng)
• 一套完整的雙層舟皿
• 隨設(shè)備發(fā)出的如下備品備件：

未包含在賣方供貨范圍且需由買方在安裝工作開始之前準(zhǔn)備好的：

• 動力電到電源柜外接線點的連線；
• UPS電源
• 連接到設(shè)備的所有冷卻水、壓縮空氣、及各工藝氣體的供應(yīng)管道；
• 設(shè)備地基及天花板布局；
• 用于測試運行所需的工作介質(zhì)和工藝材料；